Cyfrowe bliźniaki zmieniają sposób, w jaki firmy planują, monitorują i optymalizują swoje procesy produkcyjne i logistyczne. To już nie "ciekawostka z przyszłości", a realne narzędzie przemysłu 4.0, które pozwala ograniczyć przestoje nawet o 30% i skrócić czas wdrożeń o połowę.
Podczas spotkania pokażemy, jak w praktyce działa cyfrowy bliźniak – na przykładzie 3D Studio DBR77. Wyjaśnimy, jakie dane i narzędzia są potrzebne, by w pełni wykorzystać jego potencjał. Omówimy, jak połączyć dane z IoT, symulacje i analizę, by podejmować lepsze decyzje biznesowe, automatyzować planowanie zasobów i szybciej wdrażać zmiany.
Opowiemy co daje modelowanie i symulacja w środowisku 3D,
Zastanowimy się także, gdzie cyfrowy bliźniak znajduje swoje miejsce w ekosystemie systemów IT,
Pokażemy konkretne przykłady wdrożeń i przeanalizujemy efekty,
Odpowiemy na pytania: czy warto, ile to kosztuje i ile trwa wdrożenie?
Na koniec pokażemy też wartość, której nie dają ani tradycyjne raporty, ani najpiękniejsze wykresy w Excelu.
Wprowadzenie: przywitanie uczestników i przedstawienie prelegentów
Cyfrowy bliźniak w praktyce – czym jest i jak działa w środowisku produkcyjnym i logistycznym?
– Case study z użyciem 3D Studio DBR77
Zbieranie danych i IoT jako fundament efektywności – jak precyzyjne dane wpływają na redukcję kosztów i eliminację przestojów.
Jak cyfrowy bliźniak zmieni produkcję i logistykę w najbliższych latach?
– Efektywne pozyskiwanie i walidacja danych, tworzenie wartości, rola człowieka
Sesja Q&A – odpowiedzi na Państwa pytania.
Czas trwania webinaru
Interakcja z prelegentem na żywo
Dostęp do nagrania dla zarejestrowanych uczestników
Udział dla zarejestrowanych użytkowników
CEO i COO, którzy chcą zwiększyć efektywność operacyjną i przewagę konkurencyjną swoich firm.
Managerów produkcji i logistyki odpowiedzialnych za optymalizację procesów, ograniczanie przestojów i koszty operacyjne.
CTO i liderów transformacji cyfrowej poszukujących innowacyjnych narzędzi do modelowania i symulacji procesów.
Specjalistów ds. automatyzacji, analityki danych i Przemysłu 4.0, zainteresowanych praktycznym wykorzystaniem cyfrowych bliźniaków i danych IoT.
Ograniczyć przestoje i zwiększyć efektywność zakładu poprzez precyzyjne modelowanie i symulację w środowisku 3D
Wykorzystać dane zebrane w czasie rzeczywistym do natychmiastowej optymalizacji produkcji i logistyki
Redukować koszty operacyjne nawet o 30% dzięki lepszemu planowaniu zasobów i zautomatyzowanym decyzjom
Skrócić czas wdrożenia nowych rozwiązań nawet o 50%
Zbudować zintegrowany ekosystem danych, symulacji i wizualizacji dla całej organizacji produkcyjno-logistycznej
Aleksander Geisler,
Starszy Inżynier Sprzedaży firmy Raion Software
Bartłomiej Straszak,
Operations Manager firmy DBR77
Raion Software specjalizuje się w dostarczaniu innowacyjnych rozwiązań IT dla przemysłu, zwłaszcza w obszarze produkcji. Firma oferuje dedykowane systemy MES oraz monitoringu maszynowego, które są oparte na własnej technologii i integrują się z istniejącą infrastrukturą. Dzięki nim, operatorzy, kadra zarządzająca, oraz specjaliści ds. jakości i utrzymania ruchu mogą efektywniej zarządzać procesami produkcji oraz reagować na zdarzenia w czasie rzeczywistym. Rozwiązania Raion Software są także w pełni kompatybilne z innymi systemami IT, takimi jak ERP, APS, CMMS, QMS i WMS, zapewniając kompleksową cyfryzację procesów.
Dzięki Raion Software, produkcja może działać na najwyższym poziomie wydajności i jakości.